CR-10Plus便携式色差仪
在2026年竞争激烈的东莞及周边电子产品、塑胶注塑及涂料印刷产业带中,颜色的一致性已成为衡量产品品质与品牌信誉的关键指标。无论是手机外壳的阳极氧化、汽车内饰的皮革配色,还是精密电子元件的色环标识,微小的色差都可能导致整批产品返工甚至报废。CR-10Plus色差仪(Portable Colorimeter)作为CR-10的经典升级款,是一款专为现代工业现场设计的便携式色差仪。本设备严格遵循ISO7724/1(国际照明委员会标准)、DIN5033 Teil7(德国工业标准)、JIS Z 8722(日本工业标准)及ASTM E 1164(美国材料试验标准),采用8/d(8°照明/漫射受光)光学系统,确保测量数据与国际主流实验室保持高度一致。它不仅继承了前代轻便灵活的特点,更通过USB2.0接口实现了与电脑的数据互联,帮助企业实现从原材料入库到成品出货的全流程数字化色彩管理。
核心优势与技术亮点
◆专业级光学系统,数据权威:CR-10Plus内置硅光敏元件(6个)与脉冲氙灯,采用含镜面反射光的测量方式,能够精准捕捉物体表面的细微色彩变化。其重复性控制在标准偏差 ΔE*ab 0.1 以内,这一指标完全满足对色彩要求严苛的消费电子与汽车零部件行业标准。设备支持CIE1976色差公式(ΔEab、Δ(Lab)、Δ(LCH*)),可直观显示样品与标准板之间的明度、饱和度及色相偏差,让质检人员一眼识别“色差”来源。
◆高效数字化管理,告别纸质记录:针对传统色差测量数据难以追溯的痛点,CR-10Plus**性地支持电脑应用程序与USB数据传输。设备内存可存储1,000组测量数据(含基准色),质检员可现场快速完成测量、存储与判定。回到办公室后,数据可一键导出至电脑进行统计分析,彻底告别手写记录的低效与易错时代。此外,设备支持三种语言显示(中/英/日),轻松应对跨国企业的多语言工作环境。
◆人体工学设计,现场操作极简:设备外形紧凑(仅66×158×85mm),重量轻(420g),非常适合长时间手持测量。大屏幕LCD显示配合人性化按键布局,即便是戴着手套的操作人员也能轻松完成“开机→测量目标→测量样品”三步操作。通过蜂鸣声与指示灯颜色,即可在嘈杂的工厂环境中瞬间判定“合格/不合格”,大幅提升产线抽检效率。
CR-10Plus色差仪技术参数表
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参数分类 |
详细指标 |
备注说明 |
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照明/受光系统 |
8/d(8°照明/漫射受光) |
含镜面反射光,符合ISO7724/1 |
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测量光源 |
脉冲氙灯 |
寿命长,稳定性高 |
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测量口径 |
约φ8 mm(标准)、φ5 mm(选配) |
适应不同面积样品 |
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测量范围 |
L*:1~100 |
覆盖绝大多数工业色域 |
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重复性 |
ΔE*ab 0.1 以内 |
高精度,数据稳定可靠 |
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数据储存量 |
*多1,000组 |
含标准色+测量数据 |
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接口类型 |
USB2.0 |
支持数据导出与电脑连接 |
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电源方式 |
4节5号电池/USB供电 |
多种供电方式,适应性强 |
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操作温湿度 |
0~40°C / ≤85%RH |
适应严苛工厂环境 |
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色差公式 |
ΔEab、Δ(Lab)、Δ(LCH*) |
符合CIE1976标准 |
详细配置与功能解析
1. 核心光学配置
◆受光元件:采用高灵敏度硅光敏元件(6个),配合10°观察角与D65光源模拟,确保对塑胶、涂料、纺织等不同材质的色彩还原度极高。
◆测量口径选择:标配φ8mm目标罩,适合测量大面积均匀表面;可选配φ5mm小口径遮罩,用于测量电子元件上的微小色块或网点,满足精密制造的特殊需求。
2. 智能化与**设计
◆合格判定系统:用户可预设色差阈值(ΔE*ab),当测量值超标时,屏幕高亮显示并伴随特定蜂鸣声与指示灯颜色(如红色报警),实现“傻瓜式”质检,降低对操作人员经验的依赖。
◆多场景供电:支持镍氢充电电池、USB总线电源及AC适配器(另售),无论是在无电源插座的仓库,还是在流水线上,都能保证持续工作。
3. 适用行业与场景
◆适用行业:电子产品外壳、塑胶注塑、涂料油墨、印刷包装、纺织印染、化妆品包装等。
◆测试目的:用于来料检验(原材料颜色核对)、制程管控(生产过程中的颜色监控)、成品抽检(确保出货颜色一致),是企业通过ISO认证、提升品牌美誉度的必备工具。
应用场景
本设备广泛应用于东莞及**的电子厂、塑胶厂、涂料厂、印刷厂及质检机构。主要用于塑胶颗粒、成品外壳、金属涂层、纸张印刷品等的色彩测量与色差判定,是企业实现数字化色彩管理、提升生产效率的得力助手。
行动号召 (Call to Action)
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